傳統的氣密性檢測辦法為泡水法(直接泡水)：用水深和浸泡時刻來對應各級IP防水等級測驗。觀測產品內部有無進水作為其斷定規範。

　　現在新式的氣密性檢測辦法選用的壓縮空氣作為檢測介質，是一種新式的無損氣密性測驗儀，密封性測驗儀。能夠用於測驗氣壓衰減檢漏、真空衰減檢漏、質量流量測驗，爆裂測驗，以及其他氣密性檢漏，防水測驗。 氣密性漏儀體係內置進口高精度傳感器，測驗精度能夠到達1pa。廣泛運用於手機防水檢測，電池包防水檢測，充電樁防水檢測，控製器密封檢測，攝像頭防水檢測，電容氣密性檢漏等範疇。

　　80年代初的氣密性檢漏辦法選用的是泡水法檢測。

　　其缺陷是：電子類的產品一旦進水之後可能會對對子原器材形成不行修正的損傷。所以說電子類產品不必定能夠適用傳統辦法。

　　一、氣密性檢漏功率低下，數據不量化。

　　二、氣密性檢漏功率低需重複拆分組裝、驗證。

　　三、不適合運用在產線做全檢。

　　四、極小的走漏情況下氣體分子能融入水中-沒有氣泡發生，

　　五、水的表麵張力– 水分子可能堵住走漏，沒走漏就沒有汽泡。

　　六 、極度依賴於人為判別，缺少嚴謹性!

　　而跟著以空氣為檢測介質氣密性檢測儀的麵世，泡水法的氣密性檢漏辦法現已慢慢地被其取待，現在流行於商場的大部分都是壓縮空氣為檢測介質的氣密性檢漏儀

　　新式氣密性檢漏儀跟著不斷的研製，應用，也湧現出了許多氣密性檢漏辦法。按檢測辦法辦法可做以下區別：

　　氣密性檢漏壓降法

　　1、直接氣密性檢漏(正負壓兩種辦法)

　　2、差壓直接檢測(正負壓兩種辦法)

　　3、直接氣密性檢漏(正負壓兩種辦法)

　　4、差壓直接氣密性檢漏(正負壓兩種辦法)

　　B、氣密性檢測儀的流量氣密性檢漏辦法

　　氣密性檢漏儀的檢測體係(直接，直接，差壓)原理，望文生義，通過等量進氣、穩壓、檢測、然後檢測氣體壓力、體積的改變由精細測驗儀體係通過一係列的采樣、核算、分析然後得出其走漏速率、走漏值等，依據這些數據，做出判別OK或NG。首要運用於小家電產品防水測驗，醫療氣密性測驗 ，不鏽鋼容器走漏測驗。此辦法走漏檢測原理：在密閉的工件腔體內通入必定壓力必定體積的氣體，停止一段時刻使其壓力安穩，然後斷開部件的壓縮空氣供應(閥門封閉)，通過既定的丈量時刻往後丈量壓力改變。如果存在走漏，傳感壓力就會下降。然後完成氣性檢測，防水檢測，密封性測驗。

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